装甲车辆制造商的力学分析与设计

客户与挑战

由于有限的工程/设计能力和波动的项目需求，我们的客户，一个高质量装甲车、卡车和SWAT车辆的制造商，需要一个外包解决方案来完成机械设计和分析，以支持装甲车辆的开发。

Actalent解决方案

Actalent从客户那里接收装甲包的CAD数据和OEM车辆数据。我们回顾了之前的模型装甲包，并在SolidWorks中完成了对新车辆模型的3D叠加，进行干涉研究。

我们确定了干扰和不符合客户提供的DOS装甲车辆规范的区域。然后，我们报告了我们的发现，并对设计更改提出了建议。然后,我们:

• 制定完整的项目计划，包括解决设计问题的里程碑。
• 确定并包括所有必要的客户涉众，以确保协作。
• 确定优化的设计工作流程，有效地执行设计工作和解决问题，帮助完成设计按时交付。
• 使用正式的设计过程实现设计变更，确保所有DOS规范和设计要求得到满足。

项目分三个阶段实施:

• 概念设计:利用从干扰研究中获得的知识和对需求的理解，我们产生了概念，并决定如何表达设计的实现。这包括向我们的客户展示草图/模型，以演示设计如何解决已识别的问题。
• 详细设计:概念设计一经项目干系人批准，Actalent使用客户建模标准、模板和材料清单创建了详细设计。Actalent使用DFMA原则确保设计的可制造性，并包括组成设计的所有辅助部件，以准确更新BOM。我们与客户合作，确保在更新零件清单/ bom时使用客户的零件供应商。
• 最终交付:一旦详细设计被客户批准并冻结，2D图纸和细节由Actalent完成。所有的2D图纸都是使用标准的客户模板和指导方针完成的。2D图纸包含装配中使用的关键尺寸和材料。为需要处理的单个合作伙伴创建了详细的图纸，并更新/创建了bom。为了最大限度地提高完井速度和成本效率，在可能的情况下使用了海上支持。

在整个项目执行过程中，我们主持每周状态会议和里程碑评审，以保持项目正常运行，并确保与客户需求保持一致。

• 每周报告包括进度、技术问题和未来几周的计划活动
• 初步设计评审包括概念/模型/图纸草稿，建议的bom，技术问题，初步讨论设计确认和项目进度的遵守
• 关键的设计评审包括最终的模型和图纸，最终的bom和设计验证数据
• Actalent使用手工计算、标准和适当的分析软件验证了设计

结果

Actalent在该项目完成时提供了以下内容:

• 完成详细的车辆装甲系统三维CAD
• 保证零件文件可通过客户的工艺制造
• 2D分装配/安装图和2D零件水平图
• 平面模式视图，正面，侧面和顶部与整体尺寸
• 更新bom

所有产出都按时交付，并符合客户的质量标准。由于我们的工作质量，我们已经发展了一致的关系，使客户能够有效地解决短期产能问题，无缝地扩展其工程企业和交付激增业务。